冷拔鋼是由熱軋鋼作為原材料生產(chǎn)的一種鋼材，冷拔鋼的原理就是一種生產(chǎn)工藝，它將熱軋鋼材“清洗”干凈后，表面會(huì)有凹坑或凸起，將鋼材送入模具中進(jìn)行冷拔，讓原本規(guī)格等比例縮小0.5mm，對(duì)其表面的凹坑補(bǔ)償，凸起壓平，使其表面精度提高，尺寸一致。下面介紹一下冷拔鋼尺寸一致，表面精度高的原理。
熱軋鋼是由鋼鑄坯熱軋而來(lái)，它的表面布滿(mǎn)了氧化物或銹皮，表面會(huì)有細(xì)小的坑洼不平，并且尺寸不一致，這里的尺寸不一致指的是鋼材的本身，例如隨意測(cè)量直接為55mm的熱軋方鋼，它的每個(gè)部位不是標(biāo)準(zhǔn)的55mm，而是誤差超過(guò)±0.5mm，這種尺寸不一致的鋼材無(wú)法制造機(jī)械配件，這也是熱軋鋼和冷拔鋼的主要區(qū)別。
在去除熱軋鋼表面氧化皮或鐵銹，冷拔鋼廠(chǎng)家會(huì)用到拋丸機(jī)，這種機(jī)械設(shè)備是用來(lái)去除熱軋鋼材表面的銹皮，它的原理是靠強(qiáng)大的氣壓吹起細(xì)小的鋼丸，不斷的吹向鋼材的表面，是氧化皮脫離熱軋鋼的表面，達(dá)到一種去除效果。
如上圖是拋丸機(jī)用的砂粒，就是靠這種砂粒在熱軋鋼材的表面不停的磕碰使其表面的銹皮脫離。
拋丸機(jī)處理完熱軋鋼表面的銹皮后，需要把鋼材的一頭壓小，這樣才能穿過(guò)冷拔機(jī)械設(shè)備，讓夾具夾住進(jìn)行冷拔。
軋頭后，還是不能冷拔加工，因?yàn)樾枰コ龥](méi)有被拋丸到的地方，這時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行酸洗，采用環(huán)保有機(jī)酸洗，有些人會(huì)有疑問(wèn)，不拋丸了，直接酸洗干凈不就行了嗎？回答，不能，因?yàn)檫@樣處理代價(jià)過(guò)于高昂，違背了冷拔鋼節(jié)省成本的初衷。
酸洗完后需要對(duì)其進(jìn)行漂洗中和磷化，鋼材的表面不得有酸性物質(zhì)。
經(jīng)過(guò)一系列的清洗，熱軋鋼的表面已經(jīng)沒(méi)有氧化皮之類(lèi)的雜質(zhì)，這時(shí)候才達(dá)到冷拔加工的條件，當(dāng)清洗干凈的熱軋鋼材通過(guò)比自身小0.6mm的模具，冷擠壓塑性變形，凹坑補(bǔ)償，凸起壓平，在比自身縮小后，無(wú)論規(guī)格尺寸或精度，都達(dá)到制造機(jī)械配件的標(biāo)準(zhǔn)。
冷拔后會(huì)出現(xiàn)少量的冷拔鋼材出現(xiàn)微微的彎曲，這時(shí)候冷拔鋼廠(chǎng)家會(huì)挑出來(lái)，再次對(duì)其進(jìn)行調(diào)直處理。
冷拔后的鋼材切割去除軋頭，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，交到客商手中。
熱軋鋼生產(chǎn)工藝和冷拔鋼生產(chǎn)工藝有什么不同？
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